அனடேஸ் எட்ஜ் பேண்டிங் டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு உற்பத்தி செயல்முறை

அனாடேஸின் விளிம்பு கட்டுதல் வெள்ளை நிறமி எனப்படும்டைட்டானியம் டை ஆக்சைடுMDF அல்லது பர்னிச்சர் வணிகத்தில் துகள் பலகையில் அதன் நீடித்து நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், முடிக்கவும் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு அனடேஸ் எட்ஜ் பேண்டிங் தயாரிப்பில் பின்வரும் நடைமுறைகள் ஈடுபட்டுள்ளன:

மூலப்பொருட்கள் தயாரித்தல்: சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் பிரீமியம் டைட்டானியம் தாது ஆகியவை அனாடேஸ் எட்ஜ் பேண்டிங் டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு முக்கிய மூலப்பொருட்களாகும். தாது நசுக்கப்பட்ட பிறகு, டைட்டானியம் டை ஆக்சைடை அகற்ற சல்பூரிக் அமிலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செரிமானம்: தாதுக்களைக் கரைக்கவும், டைட்டானியம் டை ஆக்சைடை விடுவிக்கவும், டைட்டானியம் தாதுவுடன் வலுவான கந்தக அமிலம் ஒரு டைஜெஸ்டரில் இணைக்கப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை அதன் விளைவாக வரும் குழம்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வடிகட்டுதல்: அடுத்து, குழம்பின் திரவ மற்றும் திடமான கட்டங்கள் வடிகட்டுவதன் மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன. சுத்திகரிக்கப்பட்ட டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, திட நிலையில் உள்ளது.

உலர்த்துதல் மற்றும் கணக்கிடுதல்: அனடேஸ் வடிவத்தை மாற்றடைட்டானியம் டை ஆக்சைடுமிகவும் நிலையான, ரூட்டல் வடிவத்தில், திடமான கட்டம் முதலில் உலர்த்தப்பட்டு பின்னர் அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது. நிறமியின் வெண்மை மற்றும் பிரகாசமும் இந்த நுட்பத்தால் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

அரைத்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை: நிறமி கடைசி கட்டத்தில் நன்றாக தூளாக அரைக்கப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அதன் ஒளியியல் குணங்கள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன. நிறமியின் பரவலை மேம்படுத்தும் கரிம அல்லது கனிமமற்ற பொருட்கள் மற்றும் பிற பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடியவை பொதுவாக இந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அனாடேஸ் எட்ஜ் பேண்டிங் டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு செரிமானம், வடிகட்டுதல், உலர்த்துதல், கால்சினிங், அரைத்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மூலம் மூலப்பொருட்களைச் செயலாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. உயர்தர வெள்ளை நிறமி இறுதி தயாரிப்பு ஆகும், மேலும் தளபாடங்கள் துறை MDF அல்லது துகள் பலகை பூச்சு பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்துகிறது.